商品信息
基本参数
- 产地广东
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 外形尺寸：约500mm（L）
- 罐内尺寸：Ф140mm X 110mm(H)
- 有效容积：1 L；
- 搅拌方式：采用分散搅拌
- 真空度：0～-0.1MPa
产品简介：
产品详情：正确使用立式搅拌机：
1.正确连通电源，打开机盖，检查机房中是否有异物。
2.开始空转以检查其是否正常，搅拌叶片的转向是否正确，并满足条件才能投入生产。
3.干燥功能容易使用。将设备仪表板上的开关转到干燥位置，然后在温度控制仪上设置所需的温度。当达到设定温度时，机器将停止运行并将计时器设置为5至30分钟以启动循环功能，以维持原料全然干燥。
4.混合和混色功能，将电子仪器的开关转到混色位置，在计时器上设置所需的时间，并在温度计上设置原料的保护温度。当原料在混色时间内达到保护温度时，机器停止运行，需要重新启动。
5.停止功能：在运行期间需要停止时，将开关切换到“停止”或按＃39;off＃39;。按钮。
6.排放：拉动排放隔板，按＃39；点动＃39;按钮。
结构与分类
桨式搅拌机主要由水箱，卧式螺旋轴（在轴上安装不连续的叶片）和传动装置组成。桨式搅拌机分成单轴和双轴两种。
单轴桨叶搅拌机
它由一个程度轴和一个尺寸为3〜5m的槽组成。叶片以倾斜的形状均匀地安装在程度轴上。叶片尖端与槽壁之间的相距取决物料的临界粒度，通常不小于10。为使物料均匀混合并合适延长混合时间，安装出发点可以调节叶片的一部分或以泥浆逆流的视角安装部分叶片。
工作过程
它由搅拌轴，搅拌叶片，底座和驱动装置组成。当原水和凝结剂或助凝剂液体流过混合罐时，在混合器的排放作用下会产生流动循环，因此保证混凝剂和水快速，充分地混合，以满足混凝过程的要求。
结构与组成
立式混合机可以快速混合需要搅拌的产品，节约大量人力。
立式搅拌机主要由固定缸，出入风口装置，进出料装置，保温装置，热交换装置等组成。本产品使用的垂直技术可以使物料尽量多地分散在设备中，以增加热烟气与物料的接触面积，使热烟气与物料能充分对流，辐射，展开热交换等。
1.正确安装后，请在首次使用机器之前对其展开测试，以检查电动机的方向，机器是否异常运行以及机器是否稳定运行。
2.在开始操作之前，检查出口处的闸刀是否关闭。
3.更换材质时需要清洁机器的内壁，以保证从未碎屑。
4.在操作前，须要检查顶部物料端口是否坚固锁定。
5，产品轴承部分已加黄油，应每月检查是否缺油，并定期加油。
6.本机使用螺旋混合法则，将进料斗中的物料由下而上从中心向上提升至顶部，然后呈伞状，循环工作，以达到均匀混合的目的。
锚式搅拌机可以视作是桨式搅拌机的变形，它的结构较为稳固，搅拌量大，如果这种类型的搅拌机的底部形状类似于搅拌机底部的形状反应器通常称之为框式搅拌机。罐径比直径较大，通常为反应器内径的2/3〜9/10,50〜70r/min。在低粘度液体中使用时，锚式叶轮和框式搅拌机为0.7〜0.9，高粘度液体为0.8〜0.95，速度通常为10〜50r/min。框式混合器小于釜壁间隙，利于散热转移过程。当快速旋转时，由搅拌器叶片驱动的液体将使静态层脱离反应器壁；当缓慢旋转时，具备刮板的搅拌功能。不错的导热性。这种类型的混合器通常用于热传递，晶体操作以及高粘度液体，高浓度浆液和沉降浆液的混合。
锚点类型和框式搅拌机属于同一类型，统称为锚框式搅拌机。为了搅拌范围并拔除罐壁上的残留物或液体层，锚框式搅拌机的外部轮廓应邻近混合罐的内壁，并调整底部的形状。为了增加高粘度物料的混合范围并提高叶轮的刚度，不时需要在锚型和框架型上增加一些垂直的叶和梁。，这使得锚框类型的结构来得多样化。
我们将逐个介绍给客户AAmixer和AB搅拌机的差别和应用：首先，从我们产品的结构来看，AA型搅拌机在结构上是减速器从未基本（也叫做框架），AB型搅拌机是立式搅拌机，在减速机的下方有一个底座，在底座的底部有一个轴承。因此，aa型混合机适用于慢速和短混合轴。经济型小型搅拌机，AB型搅拌机更适于速度快，搅拌轴相对较长，功能更齐备的搅拌机，其次，项目轴长为2.1米。如果并未底座和底座，则安装在搅拌轴底端的搅拌桨的旋转会在减速器的输出轴上产生很大的扭转力和弯曲力。就像杠杆一样，力臂越长，扭矩越大，减速器输出端的轴承易于损坏和故障，输出轴也很容易弯曲，变形和报废。搅拌器配有底座，底座底部有一个轴承。支配搅拌轴上的两部分，有效性保护减速器的输出轴。
托盘内衬聚丙烯板或不锈钢板，主要用于原料混合，不易粘在物料上。耐磨，使用摆线针轮减速机有着结构连贯，操作便利，搅拌均匀，卸荷运输便利等。用于有机肥设备生产线。
使用立式混频器时，我们需要注意的主要疑问如下：
（1）搅拌机应放到在平缓的位置，前后轴应使用方木开展缓冲，以使车胎抬高以避免起步时移动。
（2）搅拌器应具二次泄漏保护功能。打开电源后才能上班，须要细心检查，只有在认定空车及格后才能使用，在试运行期间，请检查搅拌桶的速度是否适合。通常，空车速度比重型车（装车后）快2到3圈。如果区别很大，则应调整主动轮和主动轮的比率。
（3）搅拌桶的旋转方向应与头部指示的方向一致。否则，应纠正电动机接线。
（4）检查变速箱离合器和制动器是否灵巧精确，钢丝绳是否损坏，履带轮是否完整，周围是否有障碍物以及各构件的润滑情形等。
（5）当混凝土混合或预计将停止超过1小时时，除剩余材质外，将石块和清水倒入共振鼓中，打开机器，然后显影粘在鼓上的砂浆，全部排出。机筒内应无水，以预防机筒和叶片生锈。同时，应清洁集尘桶外部聚积的尘土，以维持机器清洁和完好无损。
（6）下班后及不使用机器时，请关闭电源并锁定开关盒，以保证安全。
（7）开机后要日子留意搅拌机各部位运行是否正常，停机时要常常检查搅拌机叶片是否弯曲，螺钉是否脱落或松动。
