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产品简介：

产品详情：立式搅拌机结构 物料输送包括三个部分。目前在搅拌设备的输送中有料斗输送和皮带输送。料斗提升的优点是占地面积小，输送间距大，效率高，故障率低。带式输送机主要适用于含有临时骨料储存仓的搅拌设备，以提高搅拌设备的生产率。用于混凝土的粉体材料主要是水泥，粉煤灰和粉体。目前，常用的粉体输送方法是结构简输送，大型搅拌楼使用螺旋输送机和刮板输送。螺旋输送的优点是气动输送，成本便宜，使用准确。液体运输主要是指水和液体添加剂，分别由抽水机运送。 立式搅拌机由于流体速度的差别，流体层互相混合 立式搅拌机具有过载保护，能耗低，操作简便，省却省力的机能，混合效果快且均匀，还具有加热，干燥，混合的优点。将抛出的物料拧到桶的上端，然后落成伞状，继续上下搅拌，以达到均匀混合的目的。本机采用螺旋混合加料，便捷加料;工友可以直接站在地上觅食。便利的操作可以为企业节省大量的时间和物质资源，从而提高企业的生产效率。 立式搅拌机主要用于破碎，分散，乳化和混合具有不同粘度的液体原材料。它是新型高效混合设备，通过分散盘的上下齿高速运作，并进行高速，强力的剪切，冲击，破碎，分散，以达到快速混合的效果，溶解，分散和细化。立式混合机的工作最初由多个参数决定。用一个参数叙述搅拌机是不科学的。轴功率（p），叶片排量（q），压头（h），叶片直径（d）和搅拌速度（n）是叙述搅拌机的五个基本参数。叶片的位移与叶片本身的基准数目，叶片速度的第一幂和叶片直径的三次幂成正比。搅拌所损耗的轴功率与转子的百分比成正比。流体，叶片自身的功率标准化，速度的三次方和叶片直径的第五次方。配置低速（以确保轴功率维持不变）的大直径叶片搅拌器产生更高的流动效果，并且较低的压力头，而高速的小直径叶片可产生较高的压力头和较低的压力头。流动效果：从混合器的原始角度来看，正是由于流体速度的差别，流体层彼此混合。因此，在搅拌过程中一直达到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是混合运用中气泡分散和液滴破裂的确实缘故，须要指出的是每个点的剪切速率整个搅拌槽中的流体比重是不一样的。 结构与分类 桨式搅拌机主要由水箱，卧式螺旋轴（在轴上安装不连续的叶片）和传动装置组成。桨式搅拌机分成单轴和双轴两种。 单轴桨叶搅拌机 它由一个水准轴和一个尺寸为3〜5m的槽组成。叶片以倾斜的形状均匀地安装在水准轴上。叶片尖端与槽壁之间的间距取决物料的临界粒度，通常不低于10。为使物料均匀混合并恰当延长混合时间，安装角度可以调节叶片的一部分或以泥浆逆流的角度安装部分叶片。 工作过程 它由搅拌轴，搅拌叶片，底座和驱动装置组成。当原水和凝结剂或助凝剂液体流过混合罐时，在混合器的排放作用下会产生流动循环，因此确保混凝剂和水快速，充分地混合，以满足混凝过程的要求。 结构与组成 锚式搅拌机可以看成是桨式搅拌机的变形，它的结构比起稳固，搅拌量大，如果这种类型的搅拌机的底部形状类似于搅拌机底部的形状反应器通常叫作框式搅拌机。罐径比直径较大，通常为反应器内径的2/3〜9/10,50〜70r/min。在低粘度液体中使用时，锚式叶轮和框式搅拌机为0.7〜0.9，高粘度液体为0.8〜0.95，速度通常为10〜50r/min。框式混合器低于釜壁间隙，利于散热转移过程。当快速转动时，由搅拌器叶片驱动的液体将使静态层脱离反应器壁；当缓慢转动时，具有刮板的搅拌功用。不错的导热性。这种类型的混合器通常用于热传递，晶体操作以及高粘度液体，高浓度浆液和沉降浆液的混合。 锚点类型和框式搅拌机属于同一类型，统称为锚框式搅拌机。为了搅拌范围并拔除罐壁上的残留物或液体层，锚框式搅拌机的外部轮廓应临近混合罐的内壁，并调整底部的形状。为了增加高粘度物料的混合范围并提高叶轮的刚度，时常需要在锚型和框架型上增加一些垂直的叶和梁。，这使得锚框类型的结构来得多样化。 立式混合机可以快速混合需要搅拌的产品，节省大量人力。 立式搅拌机主要由固定缸，出入风口装置，进出料装置，保温装置，热交换装置等组成。本产品采用的垂直技术可以使物料尽量多地分散在设备中，以增加热烟气与物料的接触面积，使热烟气与物料能充分对流，辐射，进行热交换等。 1.正确安装后，请在首次使用机器之前对其进行测试，以检查马达的方向，机器是否异常运行以及机器是否稳定运行。 2.在开始操作之前，检查出口处的闸刀是否关闭。 3.更换材料时需要清洁机器的内壁，以确保并未碎屑。 4.在操作前，须要检查顶部物料端口是否坚实锁定。 5，产品滚珠轴承部分已加黄油，应每月检查是否缺油，并定期加油。 6.本机采用螺旋混合法则，将进料斗中的物料由下而上从中心向上提升至顶部，然后呈伞状，循环工作，以达到均匀混合的目的。 大型立式搅拌机的每月和周日维护方式。大型立式搅拌机采用螺旋进料，不锈钢生产使用0-60时间继电器支配搅拌时间，不浪费电力，不需要工友照料，通过螺旋主轴将物料输送到料筒的上端，然后坠落成伞状，继续循环这种搅拌效用，从而达到均匀物料搅拌的效果。采用这种搅拌方法可以将各种物料均匀地充分搅拌，提高生产效率，并且不会浪费大型立式混合机普遍用于某些需要混合的产品中，适用于注塑，造粒和挤出行业。主要是塑料薄片，粉碎料，塑料微粒，塑料新旧材料以及添加色母粒以进行均匀混合。通常，机器会给生产带来很多便捷，但是机器的维护十分最主要。如果不进行定期维护，则机器会生锈并永久运行。重物会严重损坏机器并缩短使用寿命。如果正确维护机器，按照正常的操作方法，使用寿命将达到10年以上。立式搅拌机的规模如下：日常维护内容：每天使用后清洗搅拌机：用浸湿的湿毛巾清洁搅拌钩，分隔架和搅拌槽，槽内应无水。每周维护内容：每周需要清洁整个搅拌机，留意绝不用水显影设备。 每月维护内容： 1.每月一次或每季度一次，在滚珠轴承座上的所有油脂孔上涂油脂。 2.为链条和齿轮机构添加润油 3.检查皮带或链条的松紧度，以防范损坏皮带或链条。